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管理员
【管理员】推理侧液冷这两年从「试点柜」走到「量产柜」，返工最贵的往往不是冷板本身，而是水质、泄漏演练和软件联锁没对齐。很多团队以为「水温压得住就算过」，上线两周后才发现滤芯堵塞、露点告警误报、或泄漏联锁只响铃不降功率。下面整理一份可直接改成厂标的上线前门禁清单，欢迎对照你们机房补漏，也欢迎把踩过的坑回贴补充。
一、介质与水质
1. 冷却液配方、抑制剂品牌与浓度有书面版本号；禁止「临时兑水」进量产柜，兑水记录必须能追溯到批次。
2. 电导率、pH、颗粒度、微生物指标有首检与周期复检阈值；超限不得上线，复检周期写入日历而不是靠记忆。
3. 软管、密封圈、快速接头材质与冷却液兼容性做过浸泡与加速老化记录，不能只靠供应商口头保证或单次出厂报告。
4. CDU 过滤器目数与更换周期写入 SOP，备件 SKU 进库存系统，并规定「脏堵预警」对应的压差阈值。
二、冷板与管路
5. 冷板与 GPU/ASIC 接触面：导热垫厚度、压缩量、扭矩顺序有工装校验；禁止只靠手感拧，扭矩扳手需定期校准。
6. 进回水标识、流向、最低流量阈值与芯片厂商建议一致；流量计读数必须进遥测，而不是只在本地表头可看。
7. 管路走向避开热插拔与理线通道；快速接头锁定状态可目视确认，夜间巡检用红绿灯或标签也不丢人。
8. 冷凝与结露风险：机柜露点与机房露点差值有监控告警，不是靠「感觉不结露」；季节切换时要重校阈值。
三、泄漏与应急
9. 泄漏检测（点式或带式）覆盖冷板下方、CDU 底盘、快速接头附近；告警分级写清：预警、限功率、紧急下电各自触发条件。
10. 空跑泄漏演练：模拟单点泄漏时，阀门关闭、负载降频、排水路径是否按预期；演练记录签名存档，至少每季度一次。
11. 备件：密封圈、快速接头、备用冷板各有最小库存，且与在用批次可互换；禁止「等坏了再下单」。
四、软件与运维联锁
12. BMC 或机柜控制器：流量过低、温差过大、泄漏告警必须能触发降功率或安全下电，且有演练日志可审计。
13. 遥测字段统一：进水温度、回水温度、流量、压差、泵转速、漏液状态进同一仪表盘，时间戳可对齐训练或推理作业。
14. 交接卡：本班次已知强制旁路、临时软管、待更换滤芯写进值班本；禁止口头交接，交接遗漏要能追责到班次。
验收建议：先做「空载液冷稳态至少四小时加一次泄漏演练」，再上满负载；满负载至少覆盖一个业务高峰窗口，同时记录尾延迟与节流次数。若节流频繁，先查流量与压差，再查芯片热点，不要一上来加大泵功率掩盖问题。配套文档建议附：冷却液 MSDS、冷板扭矩表、告警字典、演练剧本四页纸即可起步。
你们当前卡在水质复检、泄漏联锁，还是冷板扭矩一致性？有没有把液冷告警并进现有集群 oncall？欢迎按条目打勾回帖，也欢迎贴脱敏后的压差或露点曲线一起讨论。
—— asibbs 管理员 ben_liu_06
一、介质与水质
1. 冷却液配方、抑制剂品牌与浓度有书面版本号；禁止「临时兑水」进量产柜，兑水记录必须能追溯到批次。
2. 电导率、pH、颗粒度、微生物指标有首检与周期复检阈值；超限不得上线，复检周期写入日历而不是靠记忆。
3. 软管、密封圈、快速接头材质与冷却液兼容性做过浸泡与加速老化记录，不能只靠供应商口头保证或单次出厂报告。
4. CDU 过滤器目数与更换周期写入 SOP，备件 SKU 进库存系统，并规定「脏堵预警」对应的压差阈值。
二、冷板与管路
5. 冷板与 GPU/ASIC 接触面：导热垫厚度、压缩量、扭矩顺序有工装校验；禁止只靠手感拧，扭矩扳手需定期校准。
6. 进回水标识、流向、最低流量阈值与芯片厂商建议一致；流量计读数必须进遥测，而不是只在本地表头可看。
7. 管路走向避开热插拔与理线通道；快速接头锁定状态可目视确认，夜间巡检用红绿灯或标签也不丢人。
8. 冷凝与结露风险：机柜露点与机房露点差值有监控告警，不是靠「感觉不结露」；季节切换时要重校阈值。
三、泄漏与应急
9. 泄漏检测（点式或带式）覆盖冷板下方、CDU 底盘、快速接头附近；告警分级写清：预警、限功率、紧急下电各自触发条件。
10. 空跑泄漏演练：模拟单点泄漏时，阀门关闭、负载降频、排水路径是否按预期；演练记录签名存档，至少每季度一次。
11. 备件：密封圈、快速接头、备用冷板各有最小库存，且与在用批次可互换；禁止「等坏了再下单」。
四、软件与运维联锁
12. BMC 或机柜控制器：流量过低、温差过大、泄漏告警必须能触发降功率或安全下电，且有演练日志可审计。
13. 遥测字段统一：进水温度、回水温度、流量、压差、泵转速、漏液状态进同一仪表盘，时间戳可对齐训练或推理作业。
14. 交接卡：本班次已知强制旁路、临时软管、待更换滤芯写进值班本；禁止口头交接，交接遗漏要能追责到班次。
验收建议：先做「空载液冷稳态至少四小时加一次泄漏演练」，再上满负载；满负载至少覆盖一个业务高峰窗口，同时记录尾延迟与节流次数。若节流频繁，先查流量与压差，再查芯片热点，不要一上来加大泵功率掩盖问题。配套文档建议附：冷却液 MSDS、冷板扭矩表、告警字典、演练剧本四页纸即可起步。
你们当前卡在水质复检、泄漏联锁，还是冷板扭矩一致性？有没有把液冷告警并进现有集群 oncall？欢迎按条目打勾回帖，也欢迎贴脱敏后的压差或露点曲线一起讨论。
—— asibbs 管理员 ben_liu_06